壓濾機的組成部分

壓濾機有機架部分、 拉板部分、 過濾部分、 電器部分、 液壓部分組成。

機架部分:機架是整個設備的基礎， 它主要用于支撐過濾機構， 有止推板、 壓緊板、 主梁、 機座、 油缸體等組成， 主梁采用新型廂式梁， 抗側彎能力強、 抗拉強度大、 機械性能良好， 壓緊板、 止推板、 機座采用質優碳素鋼焊接而成， 油缸體采用無縫鋼管加工制造， 活塞桿采用45號鋼淬火處理， 設備運行時， 油缸體上的活塞桿推動壓緊板將壓緊板與止推板之間的濾板 、 濾布壓緊， 以保證帶有壓力的料漿在濾室內加壓過濾。

拉板部分：拉板機構代替了人工拉板， 減小了工作強度，提高工作效率， 有一個拉板電機、 拉板小車、 減速機、 拉板鏈條、 鏈輪、 傳動軸等組成。 拉板時PLC控制變頻器帶動拉板電機減速機， 通過鏈條傳動帶動傳動軸， 將拉板小車進行前進和后退依次取拉板。

過濾部分：是由整齊排列在主梁上的隔膜濾板、 普通濾板和夾在他們之間的濾布組成的， 過濾開始時， 料將在進料泵的推動下， 經止推板和壓緊板的進料口進入各個濾室， 由于過濾介質（濾布） 的作用， 料將借助進料泵的壓力進行固液分離， 使固體（煤泥） 留在濾室形成濾餅， 液體（水）有排液閥排出。 進料完成后可在隔膜板的進氣口進入壓縮空氣， 壓榨濾餅， 降低含水率。 還可從壓緊板的進料孔進入高壓風將進料孔和濾餅之間的水份吹出。

電器部分： 它主要有電控柜、PLC（可編程控制器） 、變頻器、 熱繼電器、 空氣開關、 斷路器、 中間繼電器、 接觸器、 電源開關、接近開關、 行程開關、 按鈕及觸摸屏等組成。 自動程序的轉換是靠PLC內的計時器、 計數器、 中間繼電器和外部的接近開關、電接點壓力表、 壓力繼電器、 控制按鈕等完成的。

液壓部分：是主機的動力裝置， 由油泵電機組、 電液換向閥、 液控單向閥、 高壓溢流閥、 電磁溢流閥、 高壓球閥、 閥塊、 油管接頭等組成， 在電氣系統的控制下， 通過油缸油泵及液壓件來完成各種動作。 可實現自動壓緊、 保壓、卸荷、 松開等功能。