板框壓濾機(jī)操作流程及工作原理

　一、板框壓濾機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作：

　1.板框壓濾機(jī)經(jīng)安裝、調(diào)試、確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步操作。

　2.檢查濾布狀況，如濾布不能皺折、破損等。

　3.再次確認(rèn)機(jī)器的安裝、準(zhǔn)備工作是否有誤。

　二、大概操作流程：壓緊濾板-開泵進(jìn)料-關(guān)閉進(jìn)料泵-拉開濾板卸料-清洗檢查濾布-準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。

　三、板框壓濾機(jī)的詳細(xì)操作方法：

　1.合上電源開關(guān)，電源指示燈亮；

　2.啟動(dòng)油泵（同時(shí)檢查油泵是否正常工作）；

　3.將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中間；

　4.啟動(dòng)壓緊按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到壓值后（液壓值見(jiàn)壓力標(biāo)）然后進(jìn)行保壓（本公司我定制自動(dòng)保壓壓濾機(jī)），按關(guān)閉按鈕，油泵停止工作；

　5.暗流：打開濾液閥放液體。明流：開啟水嘴放液。同時(shí)開啟進(jìn)料閥，進(jìn)行過(guò)濾；

　6.待滿后，關(guān)閉進(jìn)料閥，停止過(guò)濾；

　7.可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌；

　8.啟動(dòng)油泵，按下壓緊按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按松開按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)；

　9.移動(dòng)拉板進(jìn)行卸料；

　10.檢查濾布、濾板，清理結(jié)合面上的殘?jiān)Ｈ鐭o(wú)問(wèn)題方可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

　四、板框壓濾機(jī)工作原理：板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過(guò)濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī)，使污泥脫水。國(guó)內(nèi)外已開發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過(guò)濾機(jī)能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。

　五、板框壓濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)概述：

　1.為保護(hù)機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)延長(zhǎng)其使用壽命。在每一輪壓濾后我們要進(jìn)行起正常的保養(yǎng)檢查；

　2.正確選用濾布。每次工作結(jié)束，須清洗一次濾布，使布表面不留大塊殘?jiān)V布變硬要軟化，若有損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換；

　3.注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形；

　4.料液和洗滌水等的閥門須按操作程序開、關(guān)，料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入，工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。